一、MIM概念及工藝流程 金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù)，是小型復(fù)雜零部件成形工藝的一場革命。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機(jī)上注射成形，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品，必要時還可以進(jìn)行后處理。 生產(chǎn)工藝流程如下： 配料→混煉→造粒→注射成形→化學(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品 二、MIM技術(shù)特點(diǎn) 金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用塑料注射成形技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強(qiáng)筋板，表面滾花等。 MIM技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) a. 直接成形幾何形狀復(fù)雜的零件，通常重量為0.1g—200g b. 表面光潔度好、精度高，典型公差為±0.05mm c. 合金化靈活性好，材料適用范圍廣，制品致密度達(dá)95%—99%，內(nèi)部組織均勻，無內(nèi)應(yīng)力和偏析 d. 生產(chǎn)自動化程度高，無污染，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)