MIM技術(shù)概念
 
      金屬粉末注射成形工藝技術(shù)（簡(jiǎn)稱 MIM ）是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù)。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動(dòng)的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機(jī)加工。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機(jī)械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。

  
 MIM技術(shù)特性
 
   金屬注射成形技術(shù)的特點(diǎn) 
    MIM作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金和機(jī)加工方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。MIM能制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件：如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表面，交叉通孔、盲孔，凹臺(tái)與鍵銷，加強(qiáng)筋板，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無(wú)法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。由于通過(guò)MIM制造的零件幾乎不需要再進(jìn)行機(jī)加工，所以減少了材料的消耗，因此在所要求生產(chǎn)的復(fù)雜形狀零件數(shù)量高于一定值時(shí)，MIM就會(huì)比機(jī)加工方法更為經(jīng)濟(jì)。

 
 MIM和精密鑄造成形能力的比較
         特點(diǎn)                                           精密鑄造               MIM 
       *小孔直徑                                    2mm              0.4mm 
  2mm直徑的盲孔*大深度                 2mm               20mm 
       *小壁厚                                         2mm               <1mm 
       *大壁厚                                       無(wú)限制             10mm 
    4mm直徑的公差                            ±0.2mm         ±0.06mm 
    表面粗糙度（Ra）                             5μm             1μm 

    MIM技術(shù)優(yōu)勢(shì)
 
  MIM 技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)：   
 三維形狀復(fù)雜程度與塑料注射成形相當(dāng) 
 精度高（±0.3%～±0.1%），一般無(wú)需后續(xù)加工;
 相對(duì)密度高（≥95％）; 
 表面光潔度好，32 ms 或更好; 
 產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻;
 合金選擇廣泛，可制造其他技術(shù)無(wú)法生產(chǎn)的特殊性能零件; 
 機(jī)械性能好，與類似材料的鍛件相當(dāng); 
 生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，工序簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，可連續(xù)大批量生產(chǎn);
 成本*競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì), 通常節(jié)約20％以上，并且交貨時(shí)間較短; 
 無(wú)污染，生產(chǎn)過(guò)程為清潔工藝生產(chǎn).

 MIM工藝應(yīng)用典型材質(zhì)
 
 材料體系    合*號(hào)、成分                      應(yīng)用領(lǐng)域
 
 低合金鋼  Fe-2Ni, Fe-8Ni                  汽車、機(jī)械等行業(yè)的各種結(jié)構(gòu)件
 
  不銹鋼    316L ,17-4PH                    醫(yī)療器械、鐘表零件
 
 硬質(zhì)合金     WC-Co                           各種刀具、鐘表、手表
 
  陶瓷  Al 2 O 3 ,ZrO 2 ,SiO 2              I  T電子、日常生活用品、鐘表
 
 高比重合金 W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu        軍工業(yè)、通訊、日用品
 
  鈦合金     Ti,Ti-6Al-4V                                      醫(yī)療、軍工結(jié)構(gòu)件
 
  磁性材料  Fe,Fe 14 Nd 2 B,SmCo 5        各種磁性能部件
 

  
 MIM技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域
 
   典型應(yīng)用領(lǐng)域   
航空工業(yè):  飛機(jī)機(jī)翼絞鏈、火箭噴嘴、導(dǎo)彈尾翼、陶瓷渦輪葉片芯子; 
汽車工業(yè):  點(diǎn)火控制鎖部件、渦輪增壓器轉(zhuǎn)子、閥門導(dǎo)軌部件、汽車剎車裝置部件、汽車防曬棚部件;
 
電子工業(yè):  磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器部件、電纜連接器、電子管殼、計(jì)算機(jī)打印頭、電子封裝件、熱沉材料;
 
軍工工業(yè):  地雷轉(zhuǎn)子、槍板扳機(jī)、穿甲彈彈心、準(zhǔn)星座、集束箭彈小箭; 
醫(yī)療器械:  牙齒矯形托槽、體內(nèi)縫合針、活體組織取樣鉗、防輻射屏罩; 
日用產(chǎn)品:  表殼、表帶、表扣、高爾夫球頭和球座、運(yùn)動(dòng)鞋扣、體育槍械零件、文件裝訂打孔器;
 
機(jī)械行業(yè):  異形銑刀、切削工具、微型齒輪; 

 
 幾種典型MIM材料的性能 
   材 料 牌 號(hào)                  密度       硬度      拉伸強(qiáng)度    伸長(zhǎng)率 
                                           g/cm3                      Mpa            %
低合金鋼
 MIM-2200(燒結(jié)態(tài))              7.6     45HRB      290       40.0
 MIM-2700(燒結(jié)態(tài))              7.6     69HRB      440       26.0
 MIM-4605(燒結(jié)態(tài))              7.5     62HRB      415       15.0
 MIM-4605(熱處理)              7.5     48HRc      1655       2.0
不銹鋼
 MIM-316L(燒結(jié)態(tài))              7.6     67HB       520      50.0
 MIM-17-4PH(燒結(jié)態(tài))            7.5     27HRc      900       6.0
 MIM-17-4PH(熱處理)            7.5     40HRc      1185      6.0
 MIM-430L(燒結(jié)態(tài))              7.5     65HRB      415      25.0
鎢合金
 95%W-Ni-Fe                    18.0    23HRc      960      25.0
 97%W-Ni-Fe                    18.30   27HRc      940      15.0
硬質(zhì)合金
   YG8X                        14.90   HRA90      抗彎強(qiáng)度
                                                   2300 /
軟磁合金
  MIM-2200                     7.60 /          290    40.0
  MIM-Fe-50%Ni                 7.70 /          455    30.0
  MIM-Fe-3%Si                  7.45 /          530    24.0
  MIM-Fe-50%Co                 7.70 /          205    <1.0
  MIM-430L                     7.50 /          415    25.0

 
 MIM與其它工藝技術(shù)的比較
 
      粉末注射成形工藝與傳統(tǒng)批量工業(yè)化與自動(dòng)化零件加工工藝，例如機(jī)械加工、沖壓、鍛造、精密鑄造、粉末冶金相比，具有極其明顯的優(yōu)勢(shì)。   
比較項(xiàng)目              注射成形    粉末冶金   精密鑄造    機(jī)加工     沖壓 
零件密度                98%               86%        98%        100%      100% 
零件拉伸強(qiáng)度              高                低          高               高           高 
零件表面光潔度          高                中          中               高           高 
零件微小化能力          高                中          低               中           高 
零件薄壁能力              高                 中          中              低           高 
零件復(fù)雜程度              高                低          中                高           低 
零件設(shè)計(jì)寬容度          高                中          中                中           低 
批量生產(chǎn)能力              高                高          中            中－高        高 
適應(yīng)材質(zhì)范圍              高                高        中－高           高          中 
供貨能力                      高                 高          中                 低          高