一、概要
本機是全自動式高精度粉末成形機,驅(qū)動方式為變頻→馬達→離合器傳到曲軸。曲軸的中央裝著的上滑塊可上下動作,下降時進行加壓行程。加壓終了后通過出模凸輪進行出模行程。以上一連串的成形過程全都正確無比地自動進行。本機具有耐久性、高剛性及高精度性能且操作簡單,是超群出眾的粉末成形機。
二、特點
1.本機采用變頻調(diào)速以滿足不同產(chǎn)品對成形速度的要求。機電一體化、采用PLC控制,人機界面操作簡單。
2.本機的料斗、粉桶、上行程、下行程、氣源壓力、一下沖、二下沖等均設(shè)有檢測裝置,還裝有光電裝置以確保本機、模具、產(chǎn)品以及人身等不發(fā)生意外事故。
3.模架的內(nèi)上沖及外上沖都可以進行調(diào)整。模架的一下沖充填及二下沖充填可以分別聯(lián)動調(diào)整。模架的一下沖出模桿及二下沖出模桿可以分別聯(lián)動調(diào)整。
4.模架的一下沖板及二下沖板的擋塊可以進行調(diào)整,用戶不需要更換擋塊,從而減少制作成本。
三、專利項目
1.專利名稱:成形機模架部件專利號:200620100649.1
2.專利名稱:成形機上滑塊部件專利號:200620100448.1
3.專利名稱:成形機光電檢測裝置專利號:200620100447.7
4.專利名稱:潤滑用限流閥專利號:200720115073.0
5.專利名稱:上滑柱銅襯補償機構(gòu)專利號:200720115070.7
6.專利名稱:大齒輪與曲軸聯(lián)結(jié)專利號:200720115072.6
7.專利名稱:電控箱熱交換器專利號:200720115071.1
四、安全裝置項目
1.空壓異常
2.過負荷
3.加壓過負荷
4.加壓不足
5.材料不足
6.變頻器異常
7.潤滑油異常
8.主電機過載
9.上滑塊調(diào)整馬達過載
10.陰模充填調(diào)整馬達過載
11.陰模擋塊異常
12.一下沖、二下沖擋塊異常
13.一下沖、二下沖充填異常
14.粉斗異常
15.人機安全異常
五、粉末成形機技術(shù)參數(shù)
序號 | 操作項目 | 單位 | MJ25參數(shù) | MJ50參數(shù) | MJ150參數(shù) | |||
01 |
*大加壓力 |
Kg |
25000 |
50000 |
150000 |
|||
02 |
*大出模力 |
Kg |
12500 |
25000 |
75000 |
|||
03 |
陰模受壓力 |
Kg |
12500 |
25000 |
75000 |
|||
04 |
上滑塊調(diào)整量 |
mm |
-5~50 |
-5~75 |
-5~100 |
|||
05 |
上沖頭行程 |
mm |
1 16 |
160 |
200 |
|||
06 |
*大充填深度 |
mm |
90 |
110 |
140 |
|||
07 |
*大出模行程 |
mm |
65 |
75 |
100 |
|||
08 |
*終加壓行程 |
mm |
0~10 |
0~10 |
0~20 |
|||
09 |
減、增粉行程 |
mm |
3 |
3 |
7.5 |
|||
10 |
陰模面位置調(diào)整 |
mm |
±5 |
±5 |
±7.5 |
|||
11 |
成形能力 |
spm |
9~26 |
6~16 |
6~16 |
|||
12 |
氣壓復位行程 |
mm |
65 |
100 |
120 |
|||
13 |
粉桶容量 |
L |
14 |
30 |
80 |
|||
14 |
主電機功率 |
KW |
4 |
11 |
22 |
|||
15 |
送粉器行程 |
mm |
128 |
240 |
250 |
|||
16 |
送粉裝置 |
|
凸輪震動直線式 |
凸輪震動直線式 |
凸輪震動直線式 |
|||
17 |
上滑塊調(diào)整 |
|
電動 |
電動 |
電動 |
|||
18 |
充填調(diào)整 |
|
電動 |
電動 |
電動 |
|||
19 |
出模調(diào)整 |
|
電動 |
電動 |
電動 |
|||
20 |
壓制壓力調(diào)整 |
|
電動 |
電動 |
電動 |
|||
21 |
陰模面位置調(diào)整 |
|
手動 |
手動 |
電動 |
|||
22 |
電源電壓 |
|
|
380V/50Hz |
380V/50Hz |
|||
23 |
氣源壓力 |
MPa |
|
0.5~0.8 |
0.5~0.8 |
|||
24 |
空氣消耗量 |
L |
|
250 |
500 |
|||
25 |
機器尺寸 |
寬*厚*高(mm) |
|
2520*2120*4160 |
2900*2100*6000 |
|||
26 |
整機重量 |
Kg |
3000 |
7500 |
18000 |
|||
27 |
一下沖受壓力 |
Kg |
25000 |
50000 |
150000 |
|||
28 |
二下沖受壓力 |
Kg |
12500 |
25000 |
100000 |
|||
29 |
固定沖受壓力 |
Kg |
25000 |
50000 |
150000 |
|||
30 |
陰模受壓力 |
Kg |
12500 |
25000 |
75000 |
|||
31 |
外上沖受壓力 |
Kg |
25000 |
50000 |
150000 |
|||
32 |
內(nèi)上沖受壓力 |
Kg |
12500 |
25000 |
75000 |
|||
33 |
外上沖行程 |
mm |
|
12.5 |
18 |
|||
34 |
內(nèi)上沖行程 |
mm |
|
12.5 |
18 |
|||
35 |
內(nèi)上沖調(diào)整 |
mm |
|
±1 |
±2 |
|||
36 |
一下沖充填調(diào)整 |
mm |
|
80 |
100 |
|||
37 |
二下沖充填調(diào)整 |
mm |
80 |
80 |
100 |
|||
38 |
一下沖擋塊調(diào)整 |
mm |
|
35 |
50 |
|||
39 |
二下沖擋塊調(diào)整 |
mm |
30 |
35 |
50 |
|||
40 |
芯棒氣缸行程 |
mm |
55 |
80 |
80 |
鄭重聲明:以上信息由企業(yè)自行發(fā)布,該企業(yè)負責信息內(nèi)容的完整性、真實性、準確性和合法性。本網(wǎng)站對此不承擔任何責任。
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