“以前在學校做科研，更多是專注于自己的項目。今年來到貴州后，了解到六大產業基地和本地企業的情況，發現團隊研發的成果能在貴州轉化，于是精心準備了這個項目。今天以技術經理人身份參賽，希望能推介項目獲得融資，搭建中試平臺實現量產。”在7月18日舉辦的貴州省技術經理人大賽決賽中，貴州師范學院的李佳欣瞄準國家重大裝備核心部件的“卡脖子”難題，為現場介紹了“航空航天高端裝備用鐵基粉末冶金軸套研究開發”項目。

據介紹，粉末冶金軸套材料是航空航天領域剎車系統的關鍵部件，需承受600-700℃的高溫及劇烈摩擦磨損等極端工況。

傳統粉末冶金軸套存在成本高、壽命短的弊端，而高端軸套長期依賴進口，進口溢價高達40%-60%。“我們采用鐵基材料制造粉末冶金軸套，可替代傳統昂貴材料及進口部件，滿足航空航天、精密儀器等領域對高性能、長壽命、輕量化關鍵運動部件的迫切需求�！崩罴研肋M一步表示，高校科研工作者雖與企業有聯系，但具體落地的合作項目較少，而該項目通過技術經理人的精準對接，不僅解決了供需雙方的資源整合、資質攻堅問題，還通過需求精準翻譯、區域資源重構、風險動態管控等，將實驗室技術轉化為貴州航空航天產業的落地項目。

現場，李佳欣指著PPT中泛著金屬冷光的軸套樣品介紹，此次合作精準定位國產大飛機輔助動力系統的適配需求，進一步提升了項目的經濟效益和社會價值。據統計，該項目年直接經濟收益超700萬元，戰略價值顯著——國產化率從30%提升至70%，年節約金屬470噸，年碳減排13.5噸。

此次項目的亮相，不僅展現了貴州在航空航天材料領域的創新突破，更凸顯了技術經理人在破解“卡脖子”難題中的關鍵作用。隨著項目的進一步推進，這款鐵基粉末冶金軸套有望在更多高端裝備領域實現應用。